Фотаадчувальная смала адносіцца да матэрыялу, які выкарыстоўваецца для светлавога отвержденія хуткага прататыпавання.Гэта вадкая святлоцвярдзельная смала або вадкая фотаадчувальная смала, якая ў асноўным складаецца з алігамера, фотаініцыятара і разбаўляльніка.Святлоадчувальная смала, якая выкарыстоўваецца для SLA, у асноўным такая ж, як і звычайны преполимер светлавога отвержденія.Аднак, паколькі крыніцай святла, якая выкарыстоўваецца для SLA, з'яўляецца манахраматычнае святло, якое адрозніваецца ад звычайнага ультрафіялетавага святла, і мае больш высокія патрабаванні да хуткасці отвержденія, святлоадчувальная смала, якая выкарыстоўваецца для SLA, звычайна павінна мець наступныя характарыстыкі.
(1) Нізкая глейкасць.Светлавое отверждение заснавана на мадэлі САПР, пласт за пластом смалы накладваецца на часткі.Калі адзін пласт скончаны, таму што павярхоўнае нацяжэнне смалы большае, чым у цвёрдай смалы, вадкай смале цяжка аўтаматычна пакрыць паверхню зацвярдзелай цвёрдай смалы. Узровень вадкасці смалы трэба саскрабці і пакрыць адзін раз з дапамогай аўтаматычнага скрабка, а наступны пласт можна апрацоўваць толькі пасля выраўноўвання ўзроўню вадкасці.Гэта патрабуе, каб смала мела нізкую глейкасць, каб забяспечыць яе добрае выраўноўванне і прастату эксплуатацыі.Цяпер глейкасць смалы звычайна павінна быць ніжэй за 600 сП·с (30 ℃).
(2) Невялікая ўсаджванне пры отверждении.Адлегласць паміж малекуламі вадкай смалы - гэта адлегласць дзеяння сілы Ван-дэр-Ваальса, якая складае каля 0,3 ~ 0,5 нм.Пасля отвержденія малекулы сшываюцца і ўтвараюць сеткаватую структуру.Адлегласць паміж малекуламі ператвараецца ў адлегласць кавалентнай сувязі, якая складае каля 0,154 нм.Відавочна, што адлегласць паміж малекуламі да і пасля отвержденія памяншаецца.Адлегласць адной рэакцыі полімерызацыі далучэння паміж малекуламі павінна быць зменшана на 0,125 ~ 0,325 нм.Хоць у працэсе хімічных змен C = C змяняецца на CC і даўжыня сувязі нязначна павялічваецца, уклад у змяненне адлегласці міжмалекулярнага ўзаемадзеяння вельмі малы.Такім чынам, аб'ёмная ўсаджванне пасля зацвярдзення непазбежна.У той жа час, да і пасля зацвярдзення, ад беспарадкаў да большага парадку, таксама будзе ўсаджванне аб'ёму.Ўсаджванне вельмі неспрыяльна для фарміруючай мадэлі, што прывядзе да ўнутранага напружання, якое лёгка можа выклікаць дэфармацыю, дэфармацыю і парэпанне дэталяў мадэлі і сур'ёзна паўплываць на дакладнасць дэталяў.Такім чынам, распрацоўка смалы з нізкай усаджваннем з'яўляецца асноўнай праблемай, з якой сутыкаецца смалы SLA у цяперашні час.
(3) Хуткая хуткасць отвержденія.Як правіла, таўшчыня кожнага пласта складае 0,1 ~ 0,2 мм для пласта зацвярдзення падчас фармоўкі, і адна частка павінна быць отверждена ад сотняў да тысяч слаёў.Такім чынам, калі цвёрдае рэчыва павінна быць выраблена за кароткі час, хуткасць отвержденія вельмі важная.Час ўздзеяння лазернага прамяня на кропку знаходзіцца толькі ў дыяпазоне ад мікрасекунд да мілісекунд, што амаль эквівалентна часу жыцця ва ўзбуджаным стане выкарыстоўванага фотаініцыятара.Нізкая хуткасць отвержденія не толькі ўплывае на эфект отвержденія, але і непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы фармовачнай машыны, таму цяжка падыходзіць для камерцыйнай вытворчасці.
(4) Невялікі ацёк.У працэсе фарміравання мадэлі вадкая смала была пакрыта некаторымі зацвярдзелымі нарыхтоўкамі, якія могуць пранікаць у зацвярдзелыя дэталі і набракаць зацвярдзелую смалу, што прыводзіць да павелічэння памеру дэталі.Толькі калі набраканне смалы невялікае, можна гарантаваць дакладнасць мадэлі.
(5) Высокая святлоадчувальнасць.Паколькі SLA выкарыстоўвае манахраматычнае святло, патрабуецца, каб даўжыня хвалі святлоадчувальнай смалы і лазера супадала, гэта значыць даўжыня хвалі лазера павінна быць блізкай да максімальнай даўжыні хвалі паглынання святлоадчувальнай смалы, наколькі гэта магчыма.У той жа час дыяпазон даўжынь хваль паглынання святлоадчувальнай смалы павінен быць вузкім, каб гарантаваць, што зацвярдзенне адбываецца толькі ў кропцы, апрамененай лазерам, каб павысіць дакладнасць вырабу дэталяў.
(6) Высокая ступень отвержденія.Ўсаджванне мадэлі фармавання пасля отвержденія можа быць зменшана, каб паменшыць дэфармацыю пасля отвержденія.
(7) Высокая трываласць у мокрым стане.Высокая трываласць у вільготным стане гарантуе адсутнасць дэфармацыі, пашырэння і адслойвання прамежкавага пласта ў працэсе пост-отвержденія.
Час публікацыі: 01 чэрвеня 2022 г